PRODUCCIÓ
Control de processos
Vam establir unes regulacions estrictes per a la producció, un control de producció raonable, una gestió eficient i deguda de la producció, un sistema BOM, la promoció activa de la gestió d'informatització, el control dels materials per a les ordres de compra. S'adopta el sistema de gestió d'operacions, MRP i ERP, que és capaç de controlar exactament des de l'ordre, el desplaçament de la mà d'obra, el procediment de fabricació, el procediment de traça, el control del programa de producció. Tot això pot complir la sol·licitud de l'OEM.
Manteniment d'equips
• Serradora rodona automàtica de metalls
• Màquina automàtica de processament d'aprofundiment de forats
• Torn automàtic CNC
• Forn d'infiltració de carboni de caixa
• Màquina de tall CNC
• Mòlta buida
• Màquina de doblar sorra líquida
• Màquina de fregament de cara de dos extrems
• Perfilòmetre, Microscopi metal·lúrgic, Test de microduresa
Conforme a les demandes, primer el client, primer la qualitat, millora contínua
QUALITAT
Hem aprovat ISO 9002, QS-9000, i TS-16949.
Insistim en el sistema de gestió ajustat TOYOTA 6S.
CONTROL DE QUALITAT:Prova 100% MPI
Control de qualitat
Inspeccionar: matèries primeres, arribada de materials, procés i acabat de mercaderies.
Fem servir tot tipus de mètodes de control, com ara: control CPK, control de defectes, per tal d'assegurar que els nostres productes s'ajusten a la sol·licitud de qualitat. Mantenim la gestió de la qualitat del procés, la traça dels productes, la resta d'informació de qualitat relacionada i els registres íntegrament arxivats, de manera que podem oferir un servei de consultoria professional a la qualitat.
Manteniment de l'instrument d'inspecció
Per assegurar la precisió de l'instrument de mesura i la seva vida útil, l'instrument ha de ser mantingut i corregit periòdicament per personal professional.
La correcció de qualitat relacionada es podria rastrejar al laboratori nacional.
Per reduir l'error de mesura, la màquina de mesura de cilindre i el mesurador de rugositat superficial s'han de col·locar al laboratori de garantia de qualitat (la temperatura i la humitat es controlen dia i nit).
Ens encarreguem de la supervisió de la qualitat, inspeccionen cada pas abans del lliurament, com ara: compra de matèries primeres, arribada de materials, procés i acabat de mercaderies.
Fem servir tot tipus de mètodes de control, com ara: control CPK, control de defectes, per tal d'assegurar que els nostres productes s'ajusten a la sol·licitud de qualitat.
Instruments d'inspecció
Espectròmetre ARL3460: USA ThermoFisher Scientific
Màquina de mesurar cilindres 360: JAPÓN
Mesurador de rugositat superficial JB-6C: XINA
Microscopi metal·lúrgic
Instrument de mesura elèctric: MAC-1
Indicador de perfil MMD-100
Micro duresa
|
ELEMENTS |
ÀMBIT |
INSTRUMENTS |
CAPACITAT |
|
|
1 |
Diàmetre exterior |
-0,002 mm~-0,004 mm |
Instrument de mesura del diàmetre exterior |
± 0,0005 mm |
|
2 |
Longitud |
{{0}}mm~0,20 mm |
Pinces a vernier |
± 0,01 mm |
|
3 |
Carburat profundament |
Segons l'especificació |
Micro-medidor de duresa |
± 0,02 mm |
|
4 |
Duresa superficial |
HRA 80~84 |
Durómetro Rockwell |
± 0.1 |
|
5 |
Duresa del nucli |
HRC 32-46 |
Durómetro Rockwell |
± 0.1 |
|
6 |
Rugositat superficial |
Sota Rz {{0}},8(0,8s) |
Mesurador de rugositat superficial |
± 0.0001 µm |
|
7 |
Mòlta de cilindre |
2µm- 5µm |
Mesurador de cilindres |
± 0.001µm |
|
8 |
Rectitud real |
Menys de 0,002 mm |
Mesurador de cilindres |
± 0.01 µm |
|
9 |
Estructura carburada |
Austenita residual sigui inferior al 8% |
Microscopi metal·lúrgic |
Visual c |